随着生产工艺的成熟，纸托目前可以大批量生产，但在纸托生产过程，干燥是其中重要的工艺，而且占据了较大的生产成本，那生产过程怎样增加纸托的干燥效率？
       纸托的原料只有1%左右纸纤维的浆料，成型后湿纸页还要采用机械压榨法将湿纸页含水量降到55%，而纸托成型后含水量达65%-75%，难于利用机械方法再减少含水量，在纸托的生产过程中，每千克纸托成品通过干燥过程要脱除大约3.5-4.5KG水份，无论是从减少生产成本还是增加纸托质量方面来说，增加干燥效率有重要意义！
       由纸纤维为主要组分的湿纸模，是内部具有毛细管结构的多孔隙物体，水分存在于纤维的表面和纤维毛细管的孔隙之间。用于产品内包装的纸托制品一般要求具有良好的动态缓冲性能，其中的水分不能用机械压榨的方式除去，而需要以干燥方式予以脱除。因此，与常规的纸页干燥过程相比，纸浆模塑制品的干燥强度很大。
       热空气一方面作为热源为除水分提供能量，另一方面又作为水分载体，将不断蒸发出来的水分带走。湿压纸托中的水分除脱依靠水分的内扩散和外扩散，所谓内扩散是指水分在湿纸托中由内向外表面的迁移过程，外扩散则是指水分从其表面蒸发后被带走的过程。纸托干率的高低取决于水分内，外扩散的速度和两者之间的平衡协调，合理的工艺条件应围绕着上述两方面和纸托制品的干燥物性来制定！
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